影响废气净化塔吸收效率的因素

 

1.废气净化塔***循环量小，液体流量和填料润湿条件不理想。由于AN在尾气中在水中的溶解度较低(7.35%，25℃)，其传质阻力主要集中在吸收过程中的液相中，因此在原有操作条件下，塔内液体流速和填料的润湿性制约了填料塔内传质系数的提高。

2.喷嘴分配效果差。喷嘴的喷雾范围集中在塔的填料侧，部分喷雾水沿塔壁向下流动。事实上，部分填料没有发挥其吸收能力，降低了塔的吸收效率。

3.气体夹带着液滴。当风扇运转时，从喷嘴喷出的一部分喷雾水被气流向上带走。由于设备原设计没有除雾装置，这部分含氨液滴蒸发后直接排入***气，导致废气中氨含量高。

4.工业废气吸收塔***部液相丙烯腈含量偏高。由于工艺条件的限制，塔***新增淡水量无法持续增加(再生水箱只能处理废水4~5m3/hr)，使得塔***液相丙烯腈含量较高(12200ppm)，降低了整个塔的吸收驱动力。如果塔***额外的水量不断增加，只有一部分含氨污水会直接排出，对下游污水产生影响。同时，在附加水量较高的情况下，吸收塔液位难以控制。

废气净化塔可应用于各种行业，吸收气体种类、浓度、温度等技术条件不同，塔回收的产品也不同。因此，该系列设备应根据实际情况进行设计和选择，可以为用户量身定制一个实用、经济的废气净化塔。

废气净化塔适用于电镀生产、表面处理、单晶硅酸洗、半导体清洗、电子制造、漆包线、喷漆和涂料生产等行业和***域。气体净化塔为两相逆流填料吸收塔。废气从废气处理塔体下方的进气口切向进入净化塔，在通风机的动力下迅速充满进气段的空间，然后通过均流段均匀上升至级填料吸收段。

在填料表面，气相中的酸性(或碱性)物质与液相中的碱性(或酸性)物质发生化学反应，反应生成的物质(多为可溶性酸(碱))随吸收液流入下部储液罐。未被完全吸收的酸性(或碱性)气体继续上升到分级喷雾段。